Makipag-ugnayan sa amin para sa karagdagang impormasyon
Ang iyong email address ay hindi maipa-publish. Ang mga kinakailangang field ay minarkahan
Changzhou Giovanni New Materials Technology Co., Ltd. (Changzhou YiHome Intelligent Technology Co., Ltd) Itinatag noong 2009, na may rehistradong kapital na 20.58 milyong yuan. kami ay pakyawan HPL Magnetic Laminate Manufacturer at China OEM puting magnetic laminate factory. Ito ay isang komprehensibong negosyo sa Jiangsu Province na nagsasama ng mga bagong materyal na pananaliksik at pag-unlad, produksyon, pagbebenta at mga solusyon sa teknolohiya ng produkto. Pagkatapos ng mga taon ng pag-unlad, mayroon na itong 4 na fireproof board production line, humigit-kumulang 150 empleyado, at 30 technician, kabilang ang halos 8 senior technician, kabilang ang halos lahat ng nangungunang talento sa industriya. Isa na ito sa domestic high-voltage decorative fireproof board manufacturing at processing industries na may walang limitasyong mga prospect. Ito ay isang regular na tagagawa ng environment friendly na hindi masusunog na materyales Ang kumpanya ay pangunahing gumagawa at nagpoproseso ng mga high-end na MAG phenolic resin board, antibacterial boards, pisikal at kemikal na mga board at iba pang mga board, na malawakang ginagamit sa interior decoration, furniture cabinet, bathroom partitions, mga pang-eksperimentong bangko, atbp. Ang mga plate ay lubos na minamahal ng mga gumagamit para sa kanilang mga katangian tulad ng paglaban sa init, paglaban sa pagsusuot, paglaban sa mantsa, paglaban sa presyon, paglaban sa sunog, paglaban sa kahalumigmigan, at madaling paglilinis. Kasabay nito, ang mga produktong ito ay ini-export din sa Southeast Asia, Middle East, Africa, Europe at United States at iba pang mga rehiyon sa pamamagitan ng Changzhou Yijia Intelligent Technology Co., Ltd., at nakatanggap ng mahusay na pagganap at mataas na papuri.
lugar ng kumpanya
nasisiyahang mga customer
tauhan
exit area
Sa industriya ng konstruksyon, na may pagtaas ng mga kinakailangan para sa ma...
Magbasa paSa larangan ng modernong arkitektura, kasangkapan at dekorasyon sa loob, isan...
Magbasa paSa patuloy na nagbabago na larangan ng industriya, ang pag-unlad ng agham ng ...
Magbasa paSa lupain ng panloob na disenyo at mga puwang ng pagganap, ang pagbabago ay m...
Magbasa paSa lipunan ngayon, habang ang mga tao ay nagbabayad ng higit na p...
Magbasa paSa lupain ng mga modernong materyales sa konstruksyon, Lupon ng sandwich ...
Magbasa paMagnetic laminates , bilang isang nagniningning na perlas sa mga modernong pang-industriya na materyales, ay nagpakita ng malawak na mga prospect ng aplikasyon sa mga motor, sensor, transformer at iba pang larangan na may kakaibang magnetismo at mahusay na pisikal na katangian. Gayunpaman, sa likod ng materyal na ito na may mataas na pagganap, ang katangi-tanging teknolohiya sa pagmamanupaktura ay kailangang-kailangan.
Ang mga hilaw na materyales para sa paggawa ng mga magnetic laminate ay pangunahing kinabibilangan ng magnetic powder, resin matrix at reinforcing materials. Ang magnetic powder ay ang susi sa pagbibigay ng laminates magnetism, at ang mga karaniwang ginagamit ay kinabibilangan ng ferrite, neodymium iron boron, atbp. Ang resin matrix ay gumaganap ng papel ng pagbubuklod at pag-aayos ng mga magnetic powder. Kasama sa mga karaniwang resin ang epoxy resin, phenolic resin, atbp. Ang mga reinforcing na materyales ay ginagamit upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian at paglaban sa init ng mga laminate, tulad ng glass fiber cloth, carbon fiber cloth, atbp.
Sa yugto ng paghahanda ng hilaw na materyales, ang ratio at kalidad ng iba't ibang mga hilaw na materyales ay kailangang mahigpit na kontrolin. Ang laki ng butil, kadalisayan at magnetic properties ng magnetic powder ay direktang makakaapekto sa magnetic properties ng laminates; ang lagkit, bilis ng paggamot at thermal stability ng resin matrix ay makakaapekto sa paghubog at katatagan ng pagganap ng mga laminate; ang uri, detalye at dami ng reinforcing materials ay makakaapekto sa mga mekanikal na katangian at init na paglaban ng mga laminate.
Matapos maihanda ang mga hilaw na materyales, ang magnetic powder at ang resin matrix ay kailangang ihalo nang pantay sa isang tiyak na proporsyon. Sa panahon ng proseso ng paghahalo, ang espesyal na kagamitan sa paghalo ay kinakailangan upang matiyak na ang pulbos at ang dagta ay ganap na pinaghalo upang maiwasan ang pagbuo ng mga bukol at mga dumi. Matapos makumpleto ang paghahalo, ang reinforcement material ay inilalagay sa resin matrix para sa pre-impregnation treatment, upang ang reinforcement material ay ganap na sumipsip ng resin at maghanda para sa kasunod na paglalamina.
Ang paglalamina ay isang mahalagang hakbang sa paggawa ng mga magnetic laminates. Ang pre-impregnated reinforcement material ay inilalagay sa molding mold ayon sa paunang natukoy na bilang ng mga layer at direksyon. Pagkatapos, ang isang layer ng mixed magnetic powder at resin mixture ay pantay na inilalagay sa reinforcement material. Susunod, ang amag ay inilalagay sa isang mainit na pindutin at nakalamina sa isang tiyak na temperatura at presyon.
Sa panahon ng proseso ng paglalamina, ang kontrol ng temperatura at presyon ay mahalaga. Masyadong mababang temperatura ay hahantong sa hindi kumpletong paggamot ng dagta, na nakakaapekto sa pagganap ng nakalamina; ang masyadong mataas na temperatura ay maaaring maging sanhi ng pagkasunog ng resin o pag-oxidize ng magnetic powder. Kasabay nito, ang naaangkop na presyon ay maaaring gawin ang mga layer ng mga materyales na mahigpit na pinagsama at mapabuti ang lakas at density ng nakalamina.
Matapos makumpleto ang paglalamina, ang magnetic laminate ay kailangang ma-post-processed. Ang nakalamina ay tinanggal mula sa amag at pinalamig at pinagaling. Pagkatapos, ang nakalamina ay pinutol at pinakintab upang alisin ang labis na mga sulok at burr. Ang laminate ay magnetized at nasubok para sa pagganap upang matiyak na ito ay nakakatugon sa mga kinakailangan para sa paggamit.
Sa panahon ng proseso ng post-processing, ang paglamig at paggamot ay maaaring ganap na gamutin ang dagta at mapabuti ang katatagan at tibay ng nakalamina. Ang pag-trim at polishing ay maaaring mapabuti ang kalidad ng hitsura ng nakalamina at mapabuti ang epekto ng paggamit nito. Maaaring matiyak ng magnetization at performance testing na ang magnetic properties at physical properties ng laminate ay nakakatugon sa mga kinakailangan para sa paggamit.
Ang proseso ng produksyon ng magnetic laminates ay isang kumplikado at maselan na proseso na nangangailangan ng mahigpit na kontrol sa kalidad at mga parameter ng bawat link. Sa pamamagitan ng makatwirang ratio ng raw na materyal, tumpak na paghahalo at pre-preg, tumpak na paghuhulma ng lamination at mahigpit na post-processing, ang mga magnetic laminate na may mahusay na pagganap ay maaaring gawin. Sa pagsulong ng agham at teknolohiya at pag-unlad ng industriya, ang proseso ng produksyon ng mga magnetic laminate ay patuloy na ma-optimize at mapapabuti, na nagbibigay ng malakas na suporta para sa pagpapaunlad ng mas maraming larangan.